上海航发NB4-G40F齿轮泵

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广泛应用於车辆工业，船舶，轮胎机，注塑机，机床**机。

NB2-C20F  NB2-C25F  NB2-C32F  NB3-C40F  NB3-C50F  NB3-C63F  NB4-C80F  NB4-C100F  NB4-C125F  NB5-C160F NB5-C200F NB5-C250F

NB2-D10F  NB2-D12F  NB2-D16F  NB3-D20F  NB3-D25F  NB3-D32F  NB4-D40F  NB4-D50F  NB4-D63F  NB5-D80F NB5-D100F NB5-D125F

NB2-G10F  NB2-G12F  NB2-G16F  NB3-G20F  NB3-G25F  NB3-G32F  NB4-G40F  NB4-G50F  NB4-G63F  NB5-G160F NB5-G80F NB5-G100F NB5-G125F

NB系列直齿共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际先进水平的液压动力元件,它具有结构简单、噪音低。寿命长、污染敏感性小等优点。广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统,如:注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。

工作原理

齿轮带动齿圈旋转，吸油腔体积由小到大产生真空吸油，排油腔体积由大变小挤压油液而排油。

特殊齿轮：齿轮齿廓为直线，齿圈齿廓为直线共轭线，工作时几乎无困油现象，从而大大降低了泵的噪声和压力脉动。

1.因产品众多，网站所标注价格并非终成交价，请来电咨询，我公司必报优惠的价格！

2.选购提供的液压泵产品时，请严格按提供的有关产品样本并考虑下列因素：额定压力、转速、排量、旋向、轴伸形式、安装方式等。

3.客户若需要其他安装连接尺寸，订货时请及时说明。

4.从发货之日起一年内，用户按该泵使用说明书规定使用，如因设计、制造质量不良而发生损坏，不能正常工作，并有完整的使用记录，本公司负责无偿更换、修理或退货。

5. 用户购买产品后，如不能及时使用，必须将泵内部灌入液压油，外露表面应涂防锈油，并妥善保管。

6.油泵厂家、性能、结构参数、报价、价格、现货、经销商等信息，

内啮合齿轮泵在设计之初首先根据液压设备工作的几种工况要求，和未来液压设备朝高压高速发展的趋势，制定了严格的“四高一低”标准，为此在产品设计和验证的整个过程，我们采用了多种新型材料，尝试应用了各种热处理工艺，近乎苛刻的有针对性的破坏性试验和相关零部件的老化试验，通过我们不断的努力和**的技术，执着的敬业精神，完善的售后服务，以“为客户创造价值”的经营理念，赢得了国内外广大用户的认可。

型号说明； HG0-8-01R-VPC   HG0-10-01R-VPC HG0-13-01R-VPC HG0-16-01R-VPC HG0-20-01R-VPC HG0-8-01R-VSC

HG0-10-01R-VSC HG0-13-01R-VSC HG0-16-01R-VSC HG0-20-01R-VSC HG1-25-01R-VPC HG1-32-01R-VPC

HG1-32-01R-VPC HG1-40-01R-VPC HG1-50-01R-VPC HG1-63-01R-VPC HG1-25-01R-VSC HG1-32-01R-VSC

HG1-32-01R-VSC HG1-40-01R-VSC HG1-50-01R-VSC HG1-63-01R-VSC HG2-80-01R-VPC HG2-100-01R-VPC

HG2-125-01R-VPC HG2-160-01R-VPC HG2-80-01R-VSC HG2-100-01R-VSC HG2-125-01R-VSC HG2-160-01R-VSC

四高一低标准：

(一)高转速：寿命试验标准3500转/小时，连续运转时间3000小时，考验了零部件的制造精度，热处理工艺的合理性，部件的磨损情况，产品的使用寿命，此标准的建立对油泵的配置选择意义重大，可以减小泵的排量，特别是在伺服系统的配置上，同样的机型，即减小了泵的排量，伺服电机的选择也可以小一档，对机器成本优化和社会资源的节约不可忽视。

(二)高压力：寿命试验标准350kg, 连续运转时间3000小时，考验了零部件的抗冲击性能，材料的疲劳强度，设计的合理性和产品的使用寿命，此标准的建立让我们的产品在高压设备上的应用成为可能，这也是液压设备朝高压力发展必不可少的核心原件，随着系统总流量减小压力升高，所带来的好处是油缸尺寸减小，阀的通径减小，油管直径减小等成本优势。

内啮合齿轮泵在设计之初首先根据液压设备工作的几种工况要求，和未来液压设备朝高压高速发展的趋势，制定了严格的“四高一低”标准，为此在产品设计和验证的整个过程，我们采用了多种新型材料，尝试应用了各种热处理工艺，近乎苛刻的有针对性的破坏性试验和相关零部件的老化试验，通过我们不断的努力和**的技术，执着的敬业精神，完善的售后服务，以“为客户创造价值”的经营理念，赢得了国内外广大用户的认可。

常见故障及排除方法:

现象 产生原因 排除方法

不出油或出油少 1、旋转方向不对

1、更正旋转方向

2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度

3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器

4、油温过低,粘度大 4、预热油液

没有压力,压力升不高 1、溢流阀调得过低 

1、重新调整溢流阀

2、油液温度升高,粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵

3、吸油管漏气 3、检查吸油管

4、泵内零件磨损严重 4、更新新泵

骨架油封漏洞 

1、电机转向接反 1、调整转向

2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵

有噪音或振动 

1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整

2、吸油管或滤油器堵塞 2、清降堵塞物

3、吸油管漏气,油液有气泡 3、检查吸油管道

4、吸油管过小或过长 4、重新调整

5、紧固件松动 5、检查拧紧

电动机过热 

1、输出压力过高 1、调低压力

2、液体温度低,粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速

3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵