NT3-G25F齿轮泵工作原理

广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等车辆工业，船舶，轮胎机，注塑机，机床**机。

NT2-C20F  NT2-D10F   NT2-G10F NT2-C25F  NT2-D12F   NT2-G12F NT2-C32F  NT2-D16F   NT2-G16F 

NT3-C40F  NT3-D20F   NT3-G20F NT3-C50F  NT3-D25F   NT3-G25F NT3-C63F  NT3-D32F   NT3-G32F 

NT4-C80F  NT4-D40F   NT4-G40F NT4-C100F NT4-D50F   NT4-G50F NT4-C125F NT4-D63F   NT4-G63F 

NT5-C160F NT5-D80F   NT5-G80F NT5-C200F NT5-D100F NT5-G100F NT5-C250F NT5-D125F NT5-G125F 

一种设计新颖，能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源，它具有以下三大特点：

1、低噪声

    NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑，达到静音运转。NT泵使用时声音较低，即使在高速运转时，其声音仍平稳平和。

2、**命

   NT系列泵能在25MPa高压运转时，形成油膜保护零件不受磨损，使泵具有**命。

3、高压无压力脉动

   NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油，从而能达到高压并消除压力脉动，

内啮合齿轮泵的工作原理也是利用齿间密封容积的变化来实现吸油压油的。它是由配油盘（前、后盖）、外转子（从动轮）和偏心安置在泵体内的内转子（主动轮）等组成。内、外转子相差一齿,图中内转子为六齿,外转子为七齿,由于内外转子是多齿啮合,这就形成了若干密封容积。

    内啮合齿轮泵有许多优点,如结构紧凑,体积小,零件少,转速可高达10000r/mim,运动平稳,噪声低,容积效率较高等。缺点是流量脉动大,转子的制造工艺复杂等,目前已采用粉末冶金压制成型。随着工业技术的发展,摆线齿轮泵的应用将会愈来愈广泛。内啮合齿轮泵可正、反转,可作液压马达用。

    当内转子围绕中心O1旋转时,带动外转子绕外转子中心O2作同向旋转。这时,由内转子齿**A1和外转子齿谷A2间形成的密封容积C（图中阴线部分）,随着转子的转动密封容积就逐渐扩大,于是就形成局部真空,油液从配油窗口b被吸入密封腔,至A1′、A2′位置时封闭容积大,这时吸油完毕。

    当转子继续旋转时,充满油液的密封容积便逐渐减小,油液受挤压,于是通过另一配油窗口a将油排出,至内转子的另一齿全部和外转子的齿凹A2全部啮合时,压油完毕,内转子每转一周,由内转子齿**和外转子齿谷所构成的每个密封容积,完成吸、压油各一次,当内转子连续转动时,即完成了液压泵的吸排油工作。内啮合齿轮泵的外转子齿形是圆弧,内转子齿形为短幅外摆线的等距线,故又称为内啮合摆线齿轮泵,也叫转子泵。