CP2-125-P-10R齿轮泵促销

溢流阀一般用来控制系统压力，把系统压力或者某一路压力控制在一个恒定压力上，使用压力可以比恒定压力低，
**恒定压力，系统中高压油路就溢流到低压侧，系统速度会变慢。
溢流阀一般用来控制进口压力，但也不**，他有很多型号，可以控制P（进口）,A（出口）,B（出口）油口的压力
很少用于T口（回油）（背压情况下也有用的）
溢流阀：通过阀口溢流，使控制系统或者回路的压力维持稳定，从而实现稳压、调压、或者限压作用
减压阀：通过流体流过阀口产生压力损失，使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。
二者差别归纳如下：
1，减压阀是比较出口压力与弹簧力，保证出口压力为定值，为出口压力控制；溢流阀是比较进口压力与弹簧力，保证进口压力恒定，为入口压力控制。
2，不工作是，减压阀常开，溢流阀常闭
3，减压阀出口压力为分支回路工作压力，压力不等于零，控制压力需单独回油箱，溢流阀出口直接回油箱，压力接近于零
共同点：
1，二者压力都由负载来建立。

七、将主轴从轴承内部穿入装在轴承体上，将密封压盖拧紧在轴承体上。
八、将轴承体树立从主轴的另一头装入*二片轴承，方法同*六项。
九、将卡簧沿轴装入并卡在轴承紧挨着的卡簧槽内，加入挡圈。
十、将事先准备好拿油浸泡过的导热油泵高温碳纤维盘根密封装入轴承体内，并拿套管将其压实。
十一、将导热油泵泵体装在泵轴承体上，将导热油泵的耐高温骨架油封沿轴装入导热油泵泵盖内，并压好挡圈和锁母。
十二、将导热油泵叶轮装上，并锁紧锁母。
十三、将导热油泵泵体密封铝垫放入泵体内，将导热油泵的泵盖同轴承体立着装入泵体，并拧紧螺栓。
十四、整台导热油泵装配完毕。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。在研究齿轮泵的时候常常会涉及到齿轮泵排量的计算。
齿轮泵理论排量和流量
理论排量是指水泵在没有泄漏损失的情况下，每一转所排出的液体体积.当两齿轮的齿数相同时，外啮合齿轮泵的理论排量为：



qth=πb/2(d20-a2-1/3t20-1/3b2tgbgβg)
式中 b——齿宽，m;
d0——齿轮**圆直径，m;
a——齿轮中心距离，m;
t0——基圆节距，m;
bg——圆柱面上的螺旋角，度.
未修正标准直齿轮泵每一转的理论排量为：
gth=2πbm2(z+1-π2/12cos2a)10-3 cm3/r
式中m——齿轮模数，mm;
z——齿轮齿数;
a——刀具压力角，度.
齿轮泵的理论流量可按下式计算：
Qth=qthn×10-3L/min
式中n——泵转速，r/min.
考虑到效率后便是齿轮泵流量.
齿轮泵的瞬时流量
泵每瞬时排出的液体体积称为瞬时流量，外啮合齿轮的瞬时理论流量为：
Q’th=2πnb(ra2一r’2一r2gθ2)×10-6 L/min
式中 ra——轮**圆半径，mm;
r’——齿轮节圆半径，mm;
rg——基圆半径，mm;
n——转速，r/min;
b——齿宽，Bin;
θ——螺旋角，度.
泵工作时，两齿轮啮合点沿啮合线移动，因此0是变化的，即泵的瞬时流量是脉动的，其脉动频率。
10ml/r,就是理论排量，实际排量要看泵的容积效率，好的齿轮泵可以达到0.93-0.95，假如齿轮泵的排量是10ml，电机转速是1500，容积效率是0.93，流量就是：10*1500*0.93/1000=13.95L/MIN.
功率要看实际的工作压力，工作压力的单位是bar，功率计算公式为：流量*压力/600*总效率
如刚才齿轮泵的工作压力为200bar，那么驱动功率为：13.95*200/(0.93*0.9*600)=2790/502=5.6 KW.电机功率接近这个即可。
另外m³/h这个是工业流量单位，液压这块是l/min

根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同，系统工作压力的增加，要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时，为防止压力的增加而引起泄露，液压油粘度也要相应的增加;反之，则选低粘度液压油 。


2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械，应**选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合，为保证液压系统的安全可靠，要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液。


根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容，否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象，造成系统性能下降，如HM抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差，这点在实际使用当中是要予以重视的。