调节阀又名控制阀,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种,另外,按其功能和特性分,线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
阀体类型
调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时,可做如下考虑:
(1)阀芯形状结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀性
由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。
调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能**轻型调节阀。
调节阀按驱动方式可分为:手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的液动调节阀;
按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;
按流量特性可分为:线性、对数型(百分比)、抛物线、快开。
调节阀的维修
调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障,不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修,定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常,调节阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。
1 阀体 WCB CF8 CF8M CF3M
2 阀座、套筒 304 304 316 316L
3 阀芯 304 304 316 316L
4 垫片 聚四氟乙烯(PTFE)
5 导向套 304 304 316 316L
6 支座 304 304 316 316L
7 阀盖 304 304 316 316L
8 底盘 304 304 316 316L
9 弹簧 65Mn 304 316 316L
10 填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
设定值偏差 ±8%
允许泄露量
(在规定实验条件下) 硬密封 4×0.01%阀额定容量
软密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250
10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min
公称通径 15~125mm 150~250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封 ≤150℃
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
阀体形式:精小型直通铸造球型阀
公称通径:DN15~250mm
公称压力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法兰标准:ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用户提供)
连接形式:法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内)
压盖型式:螺栓压紧式 流量特性:线性
密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式:单座、套筒型阀芯
压力设定范围(MPa):0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
保证压力阀正常工作的小压差△Pmin(MPa) :≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允许上下膜室之间压差(MPa):2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。(有效面积(cm):32※ 80 250 630
1、安装与使用
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
(1)安装调节阀总体上应考虑以下方面:
① 安全:安装过程中人员和设备的安全。
② 控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
③ 安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
④ 调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图4中推荐调节阀组布置方式。
安装示意图
图4 旁路管道安装图例
(2)实地安装
安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下几点:
①阀正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。
②阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
③在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。
④必按照阀体**动方向的箭头安装调节阀。