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无油水润滑以压缩机为例，目前制约压缩机发展的原材料和问题已经基本解决，这为压缩机行业更好地发展提供了条件。据了解，压缩机企业纷纷在围绕节能高效调整生产方向。 压缩机业内人士表示，高效节能压缩机的推广应用是工业节能的重要抓手，近年国家陆续推出了一系列针对节能的优惠政策，为相关企业带来良好的发展机遇， 市场前景广阔。据国家规定，凡取得国家节能产品认证证书并受到工信部推荐目录推荐的节能产品，用户凭购货，在当地税务部门按10%比例进行税额抵免。 对此，业内人士建议，通过推荐和淘汰目录的编制，助推行业产品结构优化;通过节能技术标准制定、节能减排技术推广，加速压缩机等装备制造业结构升级。通过应用先进节能工艺和设备，提高产品设计、制造等环节的能源利用率，*推进节能减排，促进行业产业结构调整和升级。

模块机维修保养方法：静态开关模块并不支持热插入。唯有在 UPS设备处在维修旁路模式或完全关机状态时，才可以进行静态开关模块的更换 电力模块和旁路模块在拆下来后，应放置5分钟，再进行维修保养；完成维修保养后，再等10分钟，才可装回机柜内。
电力模块更换步骤：确认UPS设备已在正常运作模式且旁路功能和旁路电源均为可用状态。1、在控制面板上进行操作，进入“Menu （选单）”→control →Turn To Bypass→YES，籍此手动关闭逆变/变频器而使UPS设备进入旁路模式。2、将欲更换的电力模块的待机开关切换至锁上位置。3、等待两分钟后，将模块前方面板两侧的固定螺丝取下，将模块由机柜抽出来。
注: 此模块左侧有一金属安全扣， 模块抽到一半会被此安全扣**住无法抽出。此时，作业人员必须将此安全扣压下，才能顺利将模块抽出机柜。
电力模块更换步骤：在完成模块的维修保养后，先确认该模块的DIP开关设定无误且待机开关切换至非待机状态的位置。将模块推入机柜内，并以固定螺丝由前方两侧加以旋紧固定。 如果有不只一台的电力模块需要重新安装的话，两台 之间的安装时间应相隔10分钟。等待两分钟后，将待机开关切换至锁上位置；接下来，几秒钟后，装好的模块就会自动加入系统运作。

全封闭式螺杆压缩机：机体采用高质量、低孔隙率的铸铁结构，热变形小；机体采用双层壁结构，内含排气通道，强度高，降噪效果好；机体内外受力基本平衡，无开启式、半封闭承受高压的风险；外壳为钢质结构，强度高，外形美观，重量较轻。采用立式结构，压缩机占地面积小，有利于冷水机组多机头布置；下轴承浸入油槽中，轴承润滑良好；转子轴向力较半封闭、开启式减少50%（排气侧电机轴的平衡作用）；无卧式电机悬臂之风险，可靠性高；避免螺杆转子、滑阀、电机转子自重对配合精度的影响，提高可靠性；装配工艺性好。无油泵螺杆立式设计，使压缩机运行或停机时不会出现缺油。下部轴承整体浸泡在油槽内，上部轴承采用压差供油；对系统压差要求较低，有紧急情况下，轴承润滑保护功能，避免轴承缺油润滑，有利于过渡季节机组的开启。采用排气冷却，电机在排气口，容易导致电机线圈烧毁；此外，出现故障时不能及时排除。

风冷热泵模块机组技术维修上一般都会出现几个问题：首先，除霜问题，除霜问题一直是风冷热泵模块机组的难点，目前市场上通用的除霜方法无非就是两种，电热除霜和四通阀反向除霜，但是实践证明这两种方法并不是较好的除霜方法，需要寻求新的除霜方法，除霜效果好，能够在质量品质上提升很高一个档次。其次，风冷热泵模块机组工程质量，主要是安装问题，从工程设计到安装、质检、验收管理都非常的重要，在每一个环节上面都需要严格的把关，只有这样才能保证机器的可靠性，提升口碑，这块也是维修的难点，因为每一个部件都要去排查。