九龙坡一体化提升泵站 一体化预制泵站 使用寿命长

一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。
其特点具**动灵活，泵站建设周期较短，安装较其简便。目前在国内**行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
从PPS预制泵站水泵选型，预制泵站设计研究及应用等方面系统论述，系统介绍预制一体化泵站的开发应用。
一、前言
泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。
传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。
将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。
一种机动灵活的PPS预制泵站应运而生。PPS目前在国外的应用主要集中在管网末端污水收集和中途泵站，在中小型泵站(流量小于0.5 m3/s)大量应用，可以解决城市中小型排涝泵站的快速建设的难题。
二、一体化预制泵站的设计开发研究
1.一体化预制泵站的含义
PPS预制泵站是由外壳筒体采用先进的材质如强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树酯(PE)自动化铸造而成。
预制泵站内部由水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、楼梯以及其他用户所需要的附件都可以由制造厂成套提供，并安装完毕后出厂。
它甚至可以带维修间和格栅，是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备。

占地较少：
预制泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用土地指标。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。
一体化产品
无论要求干式或湿式泵坑，或者两者的结合体，我们都能精确预制出这种泵站。泵站作为一体化单元运输，包含筒体系统、水泵系统、格栅系统、管道系统、阀门系统、控制系统等部件。
设备筒体采用高强度无碱玻璃钢纤维，结合树脂材料缠绕而成，其强度相当于传统层压式玻璃钢的2倍，环向拉伸强度大于300Mpa，轴向拉伸强度大于80Mpa，压缩强度大于200Mpa，可以完全抵抗腐蚀，撕裂和其他破坏力，并保证*防水、坚固耐用。
项目工期短
预制泵站为成套供货，在厂内完成各系统的组装和测试，货到现场后所需安装调试的时候大大缩短。另外在泵站投资上相较于传统泵站结构大大节约占地面积。
全自动控制
采用浮球开关、投入式液位变送器或超声波液位计等传感器检测液位，自动控制水泵的启停、过载、短路等各种保护功能，有效降低设备的损坏率。
可根据客户需求增加其他选配功能，如：全中文人机界面，动态显示各设备的运行状态，并对数据进行采集和管理。
安装维护方便
预制泵站为整体安装;泵站内设备入泵、格栅维护时均如需进入筒体内，直接由**部吊进吊出;内部管道系统则在泵站内设有检修平台和上下爬梯。

各组成部件的作用：
1、顶盖
有边盖和可开启的泵站盖板组成，主要用于保护泵站内部设施而设立，垃圾等物掉落泵站内部，防止意外物体的坠落泵站内部等
2、筒体
预制泵站的外部筒体部位，有不锈钢筒体或者玻璃钢筒体等，主要用于保护内部结构及吸收和储存吸入泵站的水介质。
3、底座
与混凝土底板相连的泵站底部，主要用于固定泵站在混凝土上面，在遇到外部阻力或者抽水等重力作用时不活动!
4、提篮格栅
配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮，用于过滤水中杂质大型颗粒物。
5、粉碎性格栅
由独立的切割机构成或者将切割机与旋转格栅组合成一体的格栅，主要用于大型颗粒物的粉碎，防止大型颗粒物阻塞管道
6、自动耦合系统
潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的块状系统
7、照明系统
满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要。
8、重力管网
依靠流体自身重力作为动力的管网。
9、压力管网
压力管道借助外力，如水泵。气压罐等设备驱动液体流动的管网。

正确科学的保养与维护泵站，保证其正常运行，不仅能够延长泵站的使用寿命，而且能够保证使用者生产、生活不受污水的困扰;因此泵站的维护保养显得尤为重要;泵站的维护从哪些方面入手呢?这要从泵站的常见问题谈起。
泵站投入使用后，如果出现以下情况，如何判断解决呢?
1. 声音大?
• 检查水泵轴承是否有卡涩;
• 叶轮叶片是否有破损，失去动平衡，产生震动;
• 耦合是否挂好，松动;
• 导杆是否松动;
• 水泵叶轮卡是否有异物;
• 水泵是否反转;
2. 通电跳闸?
• 检查电缆线是否破损;
• 测水泵绝缘阻值是否在标准范围;
• 检测电机相间绝缘和电阻;
• 检查电源接触器、水泵电机是否缺相;
3. 通电不运行?
• 检测输出电源;
• 检测电容或继电器;
• 测试热保护线是否闭合;
• 测量水泵同相电阻;
• 检测浮球是否良好;
4. 通电不出水?
• 检查出水口阀门是否关闭，止回阀是否失灵;
• 耦合是否挂好，有无漏水;
• 水泵蜗壳进空气，打闷;
• 检查水泵转向;
• 检测管道是否有堵;
• 管道是否过长，管损过大，跟设计资料对比;
• 实际使用扬程比设计扬程高;
• 是否有龙门弯，会进入空气造成憋气;
• 叶轮反转或被部分杂物卡，但没有卡死;
• 进水口被堵，或沉积淤泥过多;
5. 运行电流大?
• 流量、扬程实际运行与设计不符合;
• 叶轮部分卡，堵转;叶轮直径偏大，车切叶轮;
• 电机阻值不平衡;
• 电机绝缘不良有漏电，但水泵能短时间运行，检测相间绝缘，接地绝缘;水泵反转。