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PP管根据其使用条件、管件类型的不同而有多种的连接方式。一般来说较为普遍的是焊接法。
1)焊接法
焊接法是常见的PP管的连接方式。它对焊接技术和水平有着较高的要求。
2)端缘焊接法
这种情况是在没有办法使用焊接法时而采用的。在进行这个工序前，要先把承口用切管器切得非常整齐然后再用段缘焊接法进行焊接。
3)异材质接管
顾名思义，异材质接管是从材质的角度来选取连接方式的。一般来说，异材质接管方式也可细分为压环接头接管法、其中包括突缘结合法、插入式机械接头法、连接套头像接管法。

PP管材的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

PP管是一种半结晶性材料。它比PE要更坚固而且有更高的熔点。因为均聚物型的PP管温度**0℃以上时十分脆?因而很多贸易的PP资料是参加1~4%乙烯的无规矩共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP资料有较低的热歪曲温度(100℃)、低通明度、低光泽度、低刚性，然则有有更强的抗冲击强度。PP的活动率MFR局限在1~40。而且缩短率的偏向平均性比PE-HD等资料要好得多。参加30%的玻璃添加剂可以使缩短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP资料都具有优秀的抗吸湿性、抗酸碱侵蚀性、抗消融性。但是，它对芬芳烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵当力。PP管也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

普遍使用于施工中的PP管材连接方式有:
将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压於管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.
直管必须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却.
端缘焊接法
在无法使用电焊套接合之特殊情况下,得采用端缘焊接法.焊接前必先使用切管器将承口切得十分平整.然后以端缘焊接器焊接,其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为之.焊接完成后,俟接合部分冷却,必须将接合缝之管子内部削平,否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞.
直管须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却.