采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀,导致产品串液。这是由于蒸汽温度较高,设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。
随着外漏的不时进行,冷凝残液越聚越多,局部形成质量浓度较高区域,达到破坏板片外表钝化层的腐蚀条件。
同时,由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大,外表钝化层被破坏的情况下,内部应力作用导致应力腐蚀的发生。
(2)处置方法
① 更换有裂纹或穿孔板片,现场用透光法查找板片裂纹。
② 调整运行参数,使其达到设计条件。
③ 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
④ 板片材质合理匹配。
压降大
(1) 发生原因
堵塞
① 新系统开车时管道内通常残留许多杂物,开车后后都进入板式换热器。板式换热器成为滤器。
内漏
(1)发生原因
① 由于板材选择不当导致板片腐蚀发生裂纹或穿孔。
板式换热器被广泛应用于供暖、供冷等诸多领域,板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便以及容易实现规模化生产等特点。