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聊城市开发区正堂金属制品有限公司

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水泵法兰毛坯采用精密弯曲来完成的大型法兰的粗加工，在实际工程中有较大的应用价值。该工艺可以免去大型立车的加工，从而缩短加工周期，较大地降造成本。且法兰直径不受立车加工能力的限制，因而可以加工特大直径法兰。 法兰精密弯曲时，由于截面不对称，为防止弯曲过程中产生扭曲，两个法兰段成对弯曲是必要的工艺措施。法兰组焊过程中需通过合理的焊接工艺措施来控制焊接变形。 采用多功能机床在现场精加工大型法兰可以获得较高的加工精度，机床不仅能进行铣削精加工，还应该能够完成磨削、珩磨、抛光等精整加工。

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为F12米法兰截面图，该法兰的粗加工采用的是传统的加工工艺，由于锻坯需经过弯曲、粗车，然后再精加工，弯曲时截面尺寸略有畸变，但不影响粗车加工，由于粗车加工后内外径及长颈法兰尺寸均已到位，精车时仅在施工工地加工密封槽和密封面，故只在该方向上留了20mm的精加工余量，以补偿由于焊接面外变形。沿法兰径向取单边15mm，沿高度方向单边取10mm作为锻造余量。为了减少现场的焊接工作量和由于两端的直边造成的材料损失，对于F12米的法兰，分8段锻成坯料后，再进行冷弯。

法兰这个名字是flange的音译，早是由一个叫爱尔恰尔特的英国人在1809年提出来的，并且还同时提出了法兰的铸造方法，但是在后来的相当一段时间都没有广泛的使用，直到二十世纪初，法兰才在各种机械设备以及管道连接上广泛的使用。

水泵法兰毛坯主要是用于管道与阀门之间，管道与管道之间以及管道与设备之间等部位，相互连接起到密封作用的零部件，因为在这些设备和管道间的应用非常的多，所以就将两个平面之间用螺栓连接，并且具有密封作用的连接零件都称之为法兰。
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