侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边,占地面积虽大,但安装与维修都很方便,通常在系统和油箱容量较大时采用,尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用。因侧置式油箱油位**液压泵吸油口,故具有较好的吸油效果。
下置式油箱是把液压泵置于油箱底下,不仅便于安装和维修,而且液压泵吸入能力 大为改善。
1.3 滤油器
1)滤油器的选用
一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显,而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒较易使泵内相对运动零件表面磨损加剧,为此需要安装滤油器降低油的污染程度。过滤精度要求:轴向柱塞泵10~15μm,叶片泵为25μm,齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。目前高精度滤油器使用日 益广泛,可延长液压泵的使用寿命。
2)滤油器的安装
分下列3种情况:①吸油路滤油器结构简单,其作用是防止吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内,一般采用低精度滤芯,高过滤精度不**过30~50μm,为了便于维护宜将滤油器安装在油箱**部或侧部,还应考虑其流通能力应在液压泵大两倍以上,以防泵会吸空; ②压油路滤油器装在液压泵下游压力管路,向丹尼逊液压系统输送清洁压力油,通常选用高精度滤 油器,过滤精度为3~20μm,其流通能力应不小于压力油路大;③回油路滤油器安装在总回油管之后,将外界侵入系统和系统内产生的污染物滤净,通常也选用高精度滤油器。根据近期污染控制系统理论,油箱中油液应达到一定的清洁度等级,同时为防止滤芯因堵塞而导致滤油器前后压力**标,应安装滤芯堵塞发信器,以便及时更换滤芯。
一套液压系统中,液压泵做为动力元件,在工作作业中是要经过好几个流程的。我们可以先来看看派克柱塞泵在作业中的工作流程。
派克柱塞泵工作流程
派克柱塞泵在工作中大致分为三个流程:进油、供油与回油
进油过程:
当凸轮的**有些转曩昔后,在绷簧力的结果下,柱塞向下活动,柱塞上部空间(称为泵油室)发生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔掀开后,布满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞活动到下止点,进油完毕。
供油过程:
当凸轮轴转到凸轮的**有些**起滚轮体时,柱塞绷簧被紧缩,柱塞向上活动,燃油受压,一有些燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞**面遮住套筒行进油孔的上缘时,由于柱塞和套筒的配合空地很小,使柱塞**部的泵油室变成一个密封油腔,柱塞持续上升,泵油室内的油压活络增长,泵油压力大于出油阀绷簧力+高压油管剩下压力时,推开出油阀,高压柴油经出油阀进入高压油管,经过喷油器喷入燃烧室。
回油过程:
柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔雷同时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽交流,油压俄然降低,出油阀在绷簧力的结果下活络关闭,延续供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的**有些转曩昔后,在绷簧的结果下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
在作业中,派克柱塞泵在喷油泵凸轮轴上的凸轮与泵赛弹簧的运作下,使派克柱塞泵中的柱塞来回上下运动,以达到进油,供油与排油的目的,这就是派克柱塞泵运作的工作原理了。 油研液压油泵,日本的一个**液压机械品牌,具有运转稳定,方便控制,发生惯性几率小等优点,然而,无论其优点再多,也要面对冷却问题。油研油泵在冷却中要注意的事项有哪些呢?分以下几点来给大家说明:
油研油泵冷却注意事项
柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,**过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,好购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,以防铜层变薄或漏油出钢基。
以上是柱塞泵日常保养措施,合理有效的保养是延长其使用寿命的前提,也是提高企业生产效率的手段。派克柱塞泵到底有哪些优点呢?一般又应用在哪些地方呢?
派克柱塞泵的应用及优点
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常见故障及排除方法:
现象 产生原因 排除方法
不出油或出油少 1、旋转方向不对
1、更正旋转方向
2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度
3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大滤油器
4、油温过低,粘度大 4、预热油液
没有压力,压力升不高 1、溢流阀调得过低
1、重新调整溢流阀
2、油液温度升高,粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵
3、吸油管漏气 3、检查吸油管
4、泵内零件磨损严重 4、更新新泵
骨架油封漏洞
1、电机转向接反 1、调整转向
2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵
有噪音或振动
1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整
2、吸油管或滤油器堵塞 2、清降堵塞物
3、吸油管漏气,油液有气泡 3、检查吸油管道
4、吸油管过小或过长 4、重新调整
5、紧固件松动 5、检查拧紧
电动机过热
1、输出压力过高 1、调低压力
2、液体温度低,粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速
3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵
齿轮泵是目前结构比较简单、价格低廉、使用量大和货源丰富的液压泵。艾可勒作为齿轮泵中的代表性品牌,肯定有着它自己的结构特点,那么,艾可勒齿轮泵特点有哪些呢?我们分优点与缺点来进行描述。
艾可勒齿轮泵
艾可勒齿轮优点:
1、洁构简单,零件数量少,价格低廉
2、体积小,重量轻,功率密度大
3、能长期保持较高的容积效率
4、抗污染能力强
5、内啮合齿轮泵的脉动和噪声低、综合性能好
6、使用维护方便
艾可勒齿轮泵缺点:
艾可勒齿轮泵