搓丝机使用应注意:
1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。
4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间坯时,方可切断电源。
5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。
搓牙机工作原理:
1、搓牙是对圆柱状工件的外表面的加工。是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了,速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。
2、牙板上加工斜齿纹,齿距等于要得到螺纹的牙距.齿纹的角度等于螺纹的牙升角.将加工件放在两牙板中间加上等于牙高的力距.进行搓动.就能加工出想要得到的螺纹.
3、搓牙机是用两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹的机器。搓牙板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了,速度相当高。
打头机、搓牙机等机床使用时如何注意安全
1、 机床应当由电工接线,应保证电器部位干燥。
2、电源:如因停电造成机床停机,应立即关掉主电源,并检查模具是否损坏,如坏了应更换新的。
3、生产前必须检查各部位有无异常,无机械隐患后启动油泵,检
查各部位油路是否通畅,如一切正常,进行适当空运转后方可生产。
打头机一定要注意油路畅通。
打头机使用应注意:
(1)检查各部份的螺栓、螺帽是否松弛。
(2)注进所规定的润滑油。
(3)将飞轮用手或瞬动大约转动二次,以查看是否顺利的转动。
牙板装置要领
(1) 放置牙板之槽内保持清洁干净,不得有刮痕及铁屑。
(2) 若使用垫片,则垫片表面应清洁干净,不得有刮痕及铁屑。
(3) 安装牙板进,需注意不得上下颠倒。
(4) 使用重新研磨过之牙板时,应加垫片补偿磨耗之厚度。
(5) 牙板装置完成面欲试车时,不应将搓牙间隙调得太小,宜渐次慢慢调至间隙,否则极易损伤牙板。
(6) 正式生产时,尽可能的减低辗压力,以提高牙板寿命。