北京螺杆压缩机维修保养特灵螺杆压缩机特灵中央空调维修保养,水地源热泵

RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程  目的确保冷水机组安全、稳定、长周期、满负荷、优化运行。  适用范围特灵水冷螺杆式冷水机组操作日常维护。 3. 职责3.1 空调工：负责冷水机组的日常操作和常规保养。 3.2 空调班长：每4小时巡视一次机房，对空调工的操作进行监督、检查。 3.3 机电主管：每天巡视1次机房，对运行提出指导性意见。 委外空调承包商：螺杆式冷水机组的定期维保和大修。 4. 操作程序 4.1 安全与环境 4.1.1 为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀气体或者高湿 合。一旦有一项不合理，进行更正。 4.1.2 电压危险!  在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。按照正确的断/合步骤，不会无意中开启电源。4.1.3 冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热 。4.1.4 冷冻水流量开关互锁CH530上有一个输入口，接收流动检测装置（如流量开关）的触点信号。流量开关与冷冻水水泵启动柜辅助触头串接。如果冷水机组从“停机”模式转换为“自动”且持续20分钟内C H 530的输入口没有接收到流量开关的闭合信号，或者当冷水机组在“Auto”模式时没有“流动”信号，冷水机组就会进入“非锁定型诊断”而停机。 4.1.5  不要通过启动和关闭冷冻水泵而运行冷水机组，这会导致压缩机处于全负荷而关闭。 使用外部的开/关输入来运行冷水机组 4.2 开机前准备 4.2.1 检查机组供电电源,是否稳定、标准。 4.2.2 开启冷冻水进/出水阀门 4.2.3 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常 4.2.4 开启冷却水进/出水阀门 4.2.5 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常 4.2.6 检查冷冻水,进/出口压差是否正常文库   4.2.7 检查冷却水,进/出口压差是否正常 4.2.8 确认冷冻/冷却水系统,循环正常 4.2.9 启动机组,待机组运行稳定后 4.2.10检查机组运行电压,电流  4.2.11检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度; 检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 检查机组运行 声音,是否正常;  4.2.12 根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔  4.3   开机：要空调主机启动后能正常运行，：冷凝器散热良好，否则会因冷 凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此，冷水机组的开机顺序为：（严格遵守）冷却塔风机开       冷却水泵开       冷水泵开      冷水机组停  4.4   运行检查   4.4.1 运行过程中每  小时记录以下参数，，记录在   表格上,：  机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力, 机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力, 压缩机排气温度, 排气过热度,排气过热度控制点, 电子膨胀阀开度, 蒸发器/冷凝器趋近温度等参数  4.4.2  压缩机运行电压/电流,线圈温度  4.4.3  压缩机启动次数,运行时间  4.4.4  冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流  4.4.5  冷却塔风扇运行电压,电流  4.5      停机：  4.5.1     确认机组本此运行时间大于30分钟  4.5.2     机组正常停机,待机组完全停止后  4.5.3     5~10分钟后,停止冷却循环泵  4.5.4     关闭冷却水进/出水阀门  4.5.5     关闭冷却塔风扇  4.5.6     10~30分钟后,停止冷冻循环泵  4.5.7     关闭冷冻水进/出水阀门 4.6       常见故障处理处理  4.6.1        压缩机没有加速：关机                 在大加速计时器定义分配的时间内压缩机没有完成加速（达到<85% R LA ），   根据启动器选择的配置，启动器异常中断。  4.6.2       BAS 无通讯              BAS已经“安装”建立在MP 上，在它建立起来后的15分钟，LCI-C LLID与BAS 无 通讯。特殊动作：CH530会继续使用上一次有效通讯时的值。          见开机前准备及运行时诸项检查事宜，及时做好相应排查。如发现其他故障状态信 息，请通知委外维保单位维修。          冷冻机组定期保养规程   6.      记录表格  BG-KM-A-GC-001       水冷螺杆式冷水机组记录表格

特灵冷水中央空调异常报警处理 1、  “低油压差”：检查油压，调节油压调节阀，如果油压仍然偏低，可能需要更换油过滤器，如果更换后短时间内仍然出现该报警，可能需要更换冷冻油；    2、  “低油温”：检查油箱温度，可能需要更换油加热器；    3、  “排气**时”：检查“日排出时间”是否设置偏短，如果多次出现，请及时联系我们；    4、  “等待制冷需求”：检查冷冻水实际出水温度与设定值的差值是否低于设定的启动温差；    5、  “水流量无法建立”：检查水系统，如阀门、过滤器、水泵等，可能需要更换流量开关；   6、 趋近温度偏大：检查水流量及水质情况，可能需要进行水处理；    7、     “XXXX失去通讯”：检查接线及LLID；    8、     “反相/缺相”：检查供电电源；    9、     “过/欠电压”：供电电压**过额定电压的112.5%或低于87.5%；    10、 “电流不平衡” ：运行电流较大偏差百分比**过20%；    11、 “高电机线圈温度”：电机线圈温度**过130℃；    12、 CH530面板显示不清晰：调节对比度    13、 水分指示器变白：干燥过滤器饱 和，需要更换，检查泄漏；    14、 压缩机喘振：检查冷却水、冷凝压力等

三、查明原因、找出故障后、 2#机组维修流程并补充制冷剂。   考虑到渗漏处在于压缩机部位，只能采取冷媒回收或转移的办法，工程量偏大，根据多年的维修经验：  （1）冷媒回收，再充氮气查漏，虽然压缩机处有明显的油迹，但是彻底解决问题还需要看其他部位有无泄漏点。  （2）查找泄漏点之后，拆卸压缩机，起吊压缩机，更换密封圈。 （3）系统氮气保压，保压24小时，**无泄漏点。  （4）放掉氮气，充注制冷剂、遂准备启动机组和补充制冷剂，在此之前先将故障排除后油压差控制值调整到正常状态（50PSIG）、将控制中心冷冻水 温设定值适当地降低，负荷百分比及电流百分比设定在 60%的 手动控制状态，将冷冻水降低率设定至 0.5℃/min，以防止机组在热负荷过大的情况下增速度过快。  （5） 压缩机在停机状态下适当地补充了的特灵专用冷冻油作为补充、因为压缩机油槽油位已过低。 在完成以上设定程序后， 在完成以上设定程序后，启动机组并补充制冷剂，同时观察机组运行工况如：蒸发压力、蒸发温度、排气温度与冷凝压力等参数。 -