双盘短管球墨铸铁管件生产厂家

球墨铸铁管简介：球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准：GB/T13295-10003、ISO2531/10003； 球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道。
球墨铸铁管件的修补补漏：
1、先要把管道的漏点地方把清理一下。
2、用堵漏剂胶泥去将漏点补好。先要去处理堵漏剂胶泥，将处理好的胶泥顺漏水方向压下，过一段时间就OK了。
3、堵水后再用高分子砂浆抹面，养护三天。
4、对于严重漏水裂缝，先在严重漏水处凿出引流孔以减缓其余处渗漏，后堵住引流孔，然后再用高分子砂浆抹面。

球墨铸铁管管身裂纹的分析与处理：在水冷金属型离心浇注的球墨铸铁管中，裂纹缺陷占废品总量的4%~10% ,尤其是对DN300mm以下铸管较为明显。裂纹的存在，造成管体打压渗漏，严重者管体断裂，影响铸管的成材率和使用性能。自2003年10月份生产中出现大批量管体裂纹管，为此了影响裂纹产生的各种原因进行了分析，对生产工序追踪试验，对原铁液中碳、硅、镁含量适当调整，对管模转速及流槽振动变形进行控制，对退火炉前轨道进行改造，使裂纹缺陷控制在4%以内，提高了铸铁管的一次成形率。裂纹情况及其分类在铸管外表面有直线或不规则的曲线裂口,称裂纹缺陷：
1、横向裂纹。铸管外表面产生沿圆周方向的裂纹，一般长度为70mm～100mm。
2、纵向裂纹。铸管的外表面沿轴线方向的裂纹，长度为200mm～300mm。
3、热裂纹。断面严重氧化，无金属光泽，裂口沿晶粒边发生和发展，外形曲折而不规则的裂纹，长度为70mm～200mm。
4、冷裂纹。裂纹断面表面光洁，有金属光泽称冷裂纹，长度为100mm～300mm。

球墨铸铁管件防腐处理：
1、沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。
2、水泥砂浆内衬+涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3、环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
4、环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种良好的防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层这两种水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。

球墨铸铁管件特点
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性
球墨铸铁管成品库 能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于**、工矿企业给水、输气，输油等。 在铁素体和珠光体基体布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。
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