大型铸铁闸门 手电两用铸铁镶铜闸门启闭机 欣固水利

        弧形闸门作为水道工作闸门，其在水库、泄洪坝、溢洪道中的作用极为关键，直接关系到水利工程的安全、稳定与可靠。而要**弧形闸门的作用得到充分发挥，则需要在相应的弧形闸门安装过程中加强质量控制，严格按照相关规范和标准进行操作与处理，基于具体工程金属结构施工总则、设计图纸、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》等确保弧形闸门安装质量完全符合预期。

一、弧形闸门概述
        弧形闸门指挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门。弧形闸门被广泛运用于各种类型的水道上并作为工作闸门运行在，这是因为弧形闸门本身不需要门槽，并且具有启闭力小、水力学条件好等优势，意味着其在水道中能够很好地启闭并对水道工作情况发挥控制作用。弧形闸门可按照不同依据分为多个类型。其中按照闸门顶以上水位深度可以分为露顶式与潜孔式两种，前者会露出闸门门顶，后者水位则会淹过门顶。按照传力支臂形式可以分为斜支臂式与直支臂式两种，前者主要是用于宽高比较大的孔口，后者则反之。按照支承铰轴则可以划分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰、双圆柱铰式弧形闸门，可适用于不同的工况。至于按照门叶结构，则可划分为主纵梁式与主横梁式两种，需要根据不同的水道工作需要进行合理选用。总体拉看，弧形闸门主要包含门叶、支臂、支承铰以及止水装置四部分。其中门叶作为主要受压面，其质量要求较高，并且主纵梁与主横梁式两种分别适用于高水头、宽高比较小的潜孔式弧形闸门，主横梁式则主要适用于露顶式或宽高比较大的弧形闸门。弧形闸门在水道中安装时除了要安装闸门本体结构之外，往往还需要安装侧止水座、底坎止水座、顶止水装置、支铰座承重构件等埋设构件，共同为弧形闸门的正常运行提供必要支持。
        
二、弧形闸门安装质量控制策略
        （一）施工准备
        为了**弧形闸门安装质量，在安装前应当做好相应的准备工作，进而确保安装工作有条不紊地推进与落实，提前针对安装施工过程中容易爆发和常见的问题进行分析、应对。在实际安装施工之前，需要先对相关构件进行验收和清点，既要确保相关资质、证书等齐全且合规，也要对运入现场的构建质量进行严密检查。但凡发现存在构建不合格、不达标的情况，不得将其运入现场并及时进行处理。而验收合格的构件，则需要按照相关规范进行分类存放，以免因存放不合理而导致构件质量受影响。另外还需要提前对施工现场进行清理，尤其要对底坎安装位置进行认真清理，以免杂物等影响施工安全和质量。由于弧形闸门安装过程各构件大多需要拼装后安装，故而在实际进行安装施工前需要加强相应的吊装、拼装准备，严格按照图纸以及相关规范进行拼装，以免构件拼装质量不达标而影响实际施工质量。做好放样测量工作，根据施工要求对具体的门槽中心线、孔口中心线、高程等进行标记。
        （二）底坎吊装
        底坎作为弧形闸门的基础部分，必须**其安装质量，否则后续施工必然会大受影响。运用吊机将底坎分节吊装后进行对接，确保平面度、对接接头的错台分别控制在1mm以及0.2mm范围内，以免平面度或对接接头超出合理范围而影响底坎安装质量。在底坎对接、焊接后，需要将焊接部位打磨平整与光滑，并在找准位置划出底坎的十字中心线后通过样冲进行标记。之后需要根据提前测量放样的结果，对底坎位置进行调整，确保门槽中心线、孔口中心线、高程差等的偏差分别控制在2mm、3mm、3mm范围内。最后测量队需要再次对底坎安装情况进行复测，并在复测合格后进行加固操作，完成底坎安装。
        （三）侧轨吊装
        侧轨安装较为简单，只需要在底坎安装完毕后用吊机将侧轨吊放于门槽中，调整位置确保侧轨依附在墙边即可。之后只需要在焊接点进行焊接操作，确保焊接牢固即可。
        （四）铰座埋件安装
        铰座埋件是支持铰座安装的基础部分，如果其安装质量不达标会影响铰座的稳固性和安全性。目前弧形闸门的铰座埋件主要包含3种。第1种，锚架式铰座埋件。该铰座埋件主要适用于露顶式弧形闸门，在安装时需通过混凝土浇筑的方式将闸墩牛腿浇筑好，待混凝土干后再将锚架吊上牛腿和闸墩主筋对应位置进行焊接。在安装和焊接时务必要确保位置符合施工图纸设计要求，如果发现混凝土外伸钢筋浇筑后存在偏差需要通过钢筋焊接的方式进行过渡处理，有效防止偏差过于巨大。第2种，坐垫式铰座埋件。坐垫式铰座埋件主要适用于潜孔弧形闸门的安装，需要先在混凝土中预埋钢筋，钢筋直径约为30mm。对钢筋位置进行调整和控制，确保基准线位于左右牛腿侧墙上，而且距孔口中心线的位置也要和设计相符。在调整无误后应当及时加固，并在加固完成后浇筑二期混凝土，最后复测无误后便可进行下一道工序。第3种，支撑钢梁式铰座埋件。该铰座埋件主要适用于潜孔弧形闸门，而且闸室空间需要满足吊装要求。在对钢梁进行吊装前需要先焊稳左右钢梁支架，并在实际安装时需要确保钢梁的控制基准线、基础螺栓中心位置、钢梁高程以及孔口中心线等的偏差均在合理范围内。
        （五）铰座吊装
        在吊装铰座前应当先于预埋螺栓上安装调整螺母，通过调整螺母来对铰座进行安装和固定。利用千斤顶对调整螺母进行调整之后，需要将基准线穿过左右支铰座的4个轴孔，并且需要确保基准线、里程、高程等的偏差均控制在合理范围内。在调整好支铰座位置后，应当及时焊接加固锚钩，让锚钩和预埋螺栓形成整体钢架。最后再安装支铰座，并在安装后确保铰座中心对孔中心距离、里程、高程、两铰座孔轴线相对位置的偏差等分别控制在1.5mm、2mm、2mm、2mm范围内。
        （六）门叶与支臂安装
        门叶可采取预拼装或安装时直接拼装焊接的方式进行拼装。在焊接时应当先调整压链，并检查门叶横向不直度、门叶高度和宽度、对角线相对差、扭曲、面板局部凹凸不平度、顶止水座板面不平度、侧止水座板面不平度等的偏差是否符合相关规范。在确认门叶各项偏差处于允许偏差范围后，需要先焊腹板再焊面板主焊链。之后需要吊装支臂，通常在外平台组焊或者在闸室内进行组装即可。在安装直支臂与斜支臂时，需要分别按照不同的要求和规范进行操作，尤其要关注组装时各项参数的允许偏差。重点对直支臂开口弦长、两臂杆长度比、左右支臂长度相对差、支臂侧面扭曲值、空间扭角等符合规范。最后需要对支臂和门叶进行连接，先用工艺螺栓拉紧后再换成标准螺栓，确保露顶弧门与潜孔弧门铰轴中心至面板外缘的曲率半径偏差分别为7mm和5mm，同时对对角线相对差、上下支臂侧面的同一断面倾斜度、支臂中心至门叶中心距离的偏差的允许误差进行合理控制。确认一切无误后，焊接即可。
        （七）启闭机安装
        启闭机安装需要按照调整液压启闭机机架横向中心线、调整机架钢梁和推力支座的组合面间隙、检查活塞杆是否变形、吊装液压缸、铺设液压管路、试验过滤精度的流程进行施工操作。其中在吊装液压缸时一定要合理选择吊点，以免液压缸变形。
        （八）试运行和调整
        在完成弧形闸门安装之后，需要先进行试运行以确保安装质量。将启闭机和门叶连接好后，将门槽内的杂物清理干净，然后检查机械部分、电气部分与焊接部分，确认无误后打开油泵并连续空转30min左右。如果油泵没出现异常，便可进行充油，而且在充油过程中不能出现振动、杂音、温升过高等异常现象。最后再调整油泵溢流阀使其压力达到正常工作的1.1倍，依旧不存在剧动和杂音的情况下便可进行正常运行。根据运行情况，对侧轨、门楣等进行合理调整，进一步**安装质量。
        








        综上可知，弧形闸门安装质量要求较高，直接关系到泄洪坝等的运行情况。在实际施工过程中，施工队伍一定要以设计图纸为依据，严格按照相关规范进行操作，做好施工过程中的管理、检测、验收工作，务必要充分**施工质量，以免施工质量问题而威胁泄洪坝、水库等的运行安全。