热油泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大深度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵连。
采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
原因是钢筋对接机高压油泵使用一段时间或者补充液压油后出现:刚开始启动油泵的泵头加不上压力,继续操作才能正常加压工作。这是因为油泵的液压油系统内进入了部分空气,干扰了油路系统压力的输出。
解决方法:把油泵头部朝下竖起来,把尾部上面的排气阀(黑色小螺帽见示意图)拧松,再操纵加压杆打压操作,使油路系统内的空气从尾部排气阀排出,最后拧紧排气阀螺帽,问题就这样解决了。
在导热 油 泵开端运转初期有少数走漏是正常的,在经由必然工夫密封面跑合后走漏将会削减或中止。由于导热油泵轴在前端设置有填料箱,密封功能较为牢靠,还在轴承座中设置有机械密封安装,因而很多的走漏不成能呈现、而小量的漏可以经过走漏管口排出接纳。
轴承座中设置有两个球轴承,靠导 热 油 泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导热油光滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温光滑脂光滑:每个球轴承在运转3000小时之后,必需拆下用柴油清洗洁净后,反省接触面能否损坏,若有损坏,必需换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承装置时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮装置,开机前注入导热油光滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温光滑脂,该轴承从新装置时,有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧装置,装置时充填光滑脂。在轴承运转48个小时后,要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入增补光滑脂。加工定制:是
驱动方式:电动
性能:无泄露
原理:漩涡泵
噪声:70-90db
用途:增压泵
泵轴位置:卧式
材质:铸铁