潜污泵,安徽潜污泵离心泵

WQG潜污泵的设计技术 在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题: 当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。 当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。 电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。 泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的, 一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的; 另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节; 还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。 这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。 所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。 另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用 。

WQG潜污泵是一种易操作、效率高的一种泵，也是因为它的这些优势在各个行业中都得到了广泛的应用，但是大家在使用时，应根据实际情况对其进行保养，其中对润滑油的更换使用就十分重要，下面是根据相关工作人员的经验整理的关于此设备更换润滑油的注意事项： 1、在泵的保养中，应及时更新润滑油，三个月到半年更换一次。另外在湿度较大的地区，尤其是在潮湿季节，设备容易受到污染。在这种情况，应该根据具体情况改变换油频率。 2、换油时应靠下腔放油阀，从而调解泵腔压力，避免泵腔内压力太大，导致尾气口关闭不严，使油烟外泄扩散到泵房。 3、要确认潜污泵球阀是否关闭到位，如果没有关闭好会造成炉内倒吸气； 4、处理废油时应注意泵房卫生，应清理干净。 5、一定要断开真空开关，以防不慎触动开启按钮，造成意外情况的发生。 需要注意的的，不仅要对潜污泵的润滑油进行正确地更换，还要会选择，一般不能够混用，并且在更换时要将旧油清除干净，以防对设备产生不好的影响，希望以上的内容对大家有帮助。

WQG潜污泵未来发展趋势： 为了提高排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家泵的保护系统上想办法，即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是我们认为，在排污泵中设置保护系统很有必要的，它能有效地保护电泵的安全运行。 但这并不是问题的关键，保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法，是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手，彻底解决泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为主动的办法。 为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜污泵中来，较大提高了泵密封可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。

产品名称： WQP不锈钢排污泵 产品类别： 潜污泵-系列 产 品 说 明 一、产品概述WQP不锈钢排污泵是我司经过不断的研究和试验而推出的产品。产品具有无堵塞、防缠绕、耐腐蚀、耐酸碱、具备自我保护系统等优点，非常适合环境恶劣的条件下使用，大大提高工作效率，解决工程难题.二、产品特点1、整体304 316不锈钢精密铸造而成，耐腐蚀、耐酸碱，表面刺、无漏洞、光滑。2、铸件有一定厚度，**水泵的使用寿命。3、内置热保护器，当电机温升达到120摄氏度时，保护器会自动切断电源，水泵停止工作，在水冷良好的情况下，15~30分钟后，保护器会启动水泵开始工作。4、开式叶轮设计，具有非常良好的防堵塞、防缠绕效果。经过我们试验，放在化粪池里是没有问题的。5、配置了正宗日本进口NSK轴承，低噪音、长寿命。6、耐腐蚀双端面机械密封，**滴水不漏，保证水泵的正常运行。三、产品结构WQP不锈钢排污泵由水泵、电机二部分组成，电动机位于水泵上部，分单相、三相异步电动机，水泵和电动机之间采用双端面机械密封，每个固定止口密封处采用“O”形耐油橡胶密封圈作静密封。四、使用条件1、 304材质的泵适合在工作介质PH4~10之间使用，超过这个范围，建议使用316材质。2、 介质温度不超过60摄氏。3、 水泵应在额定扬程的附件适用范围内使用4、 水泵长时间连续运转时，要保证水泵整个浸入水中使用，水泵不可陷入泥中。5、 电源频率为50HZ, 电压单相为220V，三相为380V，电压波动范围为额定值的0.9~1.1倍。

潜水排污泵是电机和泵一体在液下运行，长期使用难免会出现密封装置腐烂、外表有掉漆磨损的情况，定期检查维护是为了在还没有出现大问题的时候解决现有的情况，这样既不耽误潜污泵运行进度又能保证潜污泵的性能稳定。

为了保证防爆潜污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养： 1、更换密封环：防爆潜污泵在污水介质中使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右； 2、防爆潜污泵不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，氟塑料泵注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min (不能干磨)，以检查其功能和适应性； 3、电缆每年至少检查—次，若破损请给予更换； 4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固； 5、防爆潜污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧甥塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换； 6、防爆潜污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。