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一模两冲冷镦机的特点:
1、整机结构紧凑,性能稳定。
2、滑道采用合金及合金铜,并经处理,耐磨性能更好。
3、零部件采用CNC加工,保证设备的精度要求。
4、强制润滑,油路、油槽布置合理,润滑更充分,有利于提高设备寿命。
5、电机、轴承、油泵等采用产品,提高了设备的可靠性。
冷镦机的优势有哪些?
1、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。
2、机体采用添加合金的球铁500铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。
3、采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。
4、配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。
5、切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
6、挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。
7、配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。
8、高速冷镦机厂家浅谈配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具保护。
9、送料箱安装止推装置,提高送料精度。
冷镦机的加工方法:
冷镦的加工方法是利用金属材料塑性变形的原理,在常温下,将冷态的金属线材装入冷镦机的模具型腔内,在一定外力和速度作用下,迫使金属线材产生塑性流动,通过阳模与阴模之间的间隙或阴模出口,镦挤出空心、半空心,或镦粗、缩径和切边,从而获得所需形状及尺寸。冷镦的实质就是金属塑性变形。
在塑性变形过程中难度的就是空心长零件,这也是在冷镦行业中众所周知的难点。在上世纪90年代,受限于冷镦设备、线材及热处理条件,长径比(杆长与内孔直径的比值)只能达到3-5倍。然而随着工业的不断发展,目前已经达到了8-11倍,这已是全体冷镦人普遍认为的一个瓶颈。而思进智能为了突破这个瓶颈,在设备结构以及模具设计上不断进行工艺改进,已成功试制出长径比达16倍的空心长零件,将来还有望达到约20倍,相当于目前大众水平的整整一倍之多。
冷镦机是以墩为主用来批量生产螺母螺栓等紧固件的设备。
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