东莞市广镒自动化设备有限公司是一家从事非标自动化设备研发、生产、销售、服务于一体的企业,公司产品及服务广泛应用于玩具、橡塑、五金、等行业领域,产品远销国内外。
螺栓冷镦机的特点:
1、镶嵌式无油自润滑轴承,提高联结轴的寿命和耐磨性,降低能耗。
2、电路系统为变频器加PLC、不但可无极变速、还可以自动检出机器工作中的故障状态停机。
3、采用空压气动离合器、启动电流小、刹车平稳、除点动方式外每次停车滑块均能停至后死点,提供足够的操作空间。
4、设计和开发封闭防护罩,大幅减少热油气雾对工作环境的污染。
5、机器设置油路的压力保护装置,保证机器运行时各部件的充分润滑。设置气路压力保护装置,保护机器过载现象,提高模具使用寿命。
6、在确保机器方便调试的同时,多处设置安全保护门,强调操作人员的规范操作,确保人员的安全。
自动冷镦机技术分析:
随着我国自动冷镦机市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外自动冷镦机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
通过参考大量专利文献对自动冷镦机的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和技术资料及相关情报的收集,为客户提供了自动冷镦机产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类自动冷镦机产品生产技术及其发展状况十分有益。
卧式滚子冷镦机单向校直装置的原理:
该装置置于滚子冷镦机带料轮之前,用于在冷镦机带料轮校直之前稳定坯料和校直。因为带料轮的校直未必能达到理想效果,所以该装置能有效地改变不足,对单向弯曲现象有明显的预校直作用。
其原理:根据材料的具体情况和变曲程度来调节手轮,使其动板带动前后移动。当然,在能达到目的的情况下,不必将轮调得紧靠,以免起反作用,导致坯料无法移动而使送料长度不够而造成压欠,只要适度即可。
工艺分析
在轴承滚子的生产中,产生的质量问题较多。在冲压成形滚子的工艺过程中,经常产生压欠和压形后滚子出现变形的情况。
(1)压欠 滚子的粗细和长短区别较大,形状的差异也将影响滚子成形后的质量。原材料的弯曲严重阻碍了带料轮的推动作用,造成送料效果的差异,致使压欠出现。
(2) 压形后滚子出现变形 当出现滚子冲压后形状较好,存在一段时间后又出现弯曲现象,我们初采用单向校直装置来解决。但经过一段使用后上述问题还是出现,经过反复研究后发现,单向弯曲的材料可以得到改制,而对双向弯曲的坯料就很难得到改制,即多向弯曲严重影响滚子的冲压成形质量。于是,我们采用双向校直装置来校直双向弯曲的坯料,即在单向校直装置的基础上做一些适当的调整,使之成为适合于大设备使用的装置,即试制双向校直装置。
东莞市广镒自动化设备有限公司坚持"信誉为本,真诚合作,互惠互利,共同发展"的经营方针,以质量为本,以价格取胜,真诚希望能与国内外各界朋友携手合作,共创美好未来。