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滚子冷镦机的市场发展:
在市场经济不断发展的今天,产品质量的不断提升是市场竞争成败的关键因素。轴承行业也同样如此,WTO的加入、国际贸易的发展给我们带来了越来越大的压力。而轴承滚子的生产又是一个比较复杂的过程,要由多个工序、多个环节的加工才能成形为成品滚子。在滚子的成形工艺过程中,影响其质量的因素很多,例如在冷镦机上冲压出的滚子毛坯,就经常出现劣质品和废品。针对一系列问题,加工者也不断探索新的途径,力求用经济的手段生产出质的滚子。
冷镦工艺:
(1)根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。
(2)必须选“塑变”良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。
(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。
(4)产品成型镦锻力大,配置动力在,设备一次投入大。因此生产规格M24以下为经济。
(5)有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。减少开裂。
(6)冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,这样才能降低成本。
卧式滚子冷镦机单向校直装置的原理:
该装置置于滚子冷镦机带料轮之前,用于在冷镦机带料轮校直之前稳定坯料和校直。因为带料轮的校直未必能达到理想效果,所以该装置能有效地改变不足,对单向弯曲现象有明显的预校直作用。
其原理:根据材料的具体情况和变曲程度来调节手轮,使其动板带动前后移动。当然,在能达到目的的情况下,不必将轮调得紧靠,以免起反作用,导致坯料无法移动而使送料长度不够而造成压欠,只要适度即可。
手动冷镦机的使用要点
(1)钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求,不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝);
(2)在冲镦机的冷镦直径允许范围内,可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出),以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量;
(3)在钢筋(丝)冷镦部分的120~130mm区域内,须除锈和矫直;
(4)钢筋的端头应磨平,以保证冷镦锚固头的准确形状;
(5)钢筋镦头后,须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。
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