NT系列齿轮泵
一、概述
直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖,能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源,它具有以下三大特点:
1、低噪声
NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑,达到静音运转。NT泵使用时声音较低,即使在高速运转时,其声音仍平稳平和。
2、**命
NT系列泵能在25MPa高压运转时,形成油膜保护零件不受磨损,使泵具有**命。
3、高压无压力脉动
NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油,从而能达到高压并消除压力脉动,可以作为系统精密控制之动力源。
本公司生产的NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、折弯、剪板机床等广泛领域使用。
二、型式编号表示:
三、型号分类:
型 号
型 号
中压泵
高压泵
额定压力12.5 MPa
额定压力 25 MPa
较高压力 16 MPa
较高压力 32 MPa
NT2-D 10F
NT2-G10F
NT2-D 12F
NT2-G 12F
NT2-D 16F
NT2-G 16F
NT3-D 20F
NT3-G 20F
NT3-D 25F
NT3-G 25F
NT3-D 32F
NT3-G 32F
NT4-D 40F
NT4-G 40F
NT4-D 50F
NT4-G 50F
NT4-D 63F
NT4-G 63F
NT5-D 80F
NT5-G 80F
NT5-D 100F
NT5-G 100F
NT5-D 125F
NT5-G 125F
四、出油口位置说明:
1. 进出油口相对位置可作调整
2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90°,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180° 数字” 4” 表示相对位置270°
3. NT2、NT3系列进出油口位置共有0°, 180°两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四种
4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置
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液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,今天小编就教大家6个方法,延长齿轮泵使用寿命的方法。
(1)对于自吸油型齿轮泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
(2)作用一段时间后,平面会出现内凹现象,在采用平台研磨前,首先应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后,再测出研磨量是多少,如在0.18以内,对风冷却器使用无防碍;如果**出0.2mm以上,则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。
(3)平面被齿轮球头刮削出沟槽时,可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。不管采取哪种方法修复,都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。
(4)球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,以防铜层变薄或漏油出钢基。平面配流形式的磨擦副可以精度比较高的平台上进行研磨。
(5)用轴承液压齿轮泵较重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,齿轮泵效率降低,同时也会影响液压系统的运行。如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
(6)三对磨擦副检查与修复:齿轮杆与缸体孔根据齿轮泵零件的更换标准,当零件的各种间隙**差时,可按下述方法修复:缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组齿轮杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。