NT系列齿轮泵
一、概述
直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖,能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源,它具有以下三大特点:
1、低噪声
NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑,达到静音运转。NT泵使用时声音较低,即使在高速运转时,其声音仍平稳平和。
2、**命
NT系列泵能在25MPa高压运转时,形成油膜保护零件不受磨损,使泵具有**命。
3、高压无压力脉动
NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油,从而能达到高压并消除压力脉动,可以作为系统精密控制之动力源。
本公司生产的NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、折弯、剪板机床等广泛领域使用。
二、型式编号表示:
三、型号分类:
型 号
型 号
中压泵
高压泵
额定压力12.5 MPa
额定压力 25 MPa
较高压力 16 MPa
较高压力 32 MPa
NT2-D 10F
NT2-G10F
NT2-D 12F
NT2-G 12F
NT2-D 16F
NT2-G 16F
NT3-D 20F
NT3-G 20F
NT3-D 25F
NT3-G 25F
NT3-D 32F
NT3-G 32F
NT4-D 40F
NT4-G 40F
NT4-D 50F
NT4-G 50F
NT4-D 63F
NT4-G 63F
NT5-D 80F
NT5-G 80F
NT5-D 100F
NT5-G 100F
NT5-D 125F
NT5-G 125F
四、出油口位置说明:
1. 进出油口相对位置可作调整
2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90°,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180° 数字” 4” 表示相对位置270°
3. NT2、NT3系列进出油口位置共有0°, 180°两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四种
4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置
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低噪音**命内啮合齿轮泵工作原理:
齿轮带动齿圈旋转,吸油腔体积由小到大产生真空吸油,排油腔体积由大变小挤压油液而排油。
特性:
低噪音**命内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际先进水平的液压动力元件,它具有结构简单、噪音低。寿命长、污染敏感性小等优点。广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统,如:注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、粉煤机、压砖机、电瓶叉车等。
NT2-C20F NT2-D10F NT2-G10F
NT2-C25F NT2-D12F NT2-G12F
NT2-C32F NT2-D16F NT2-G16F
NT3-C40F NT3-D20F NT3-G20F
NT3-C50F NT3-D25F NT3-G25F
NT3-C63F NT3-D32F NT3-G32F
NT4-C80F NT4-D40F NT4-G40F
NT4-C100F NT4-D50F NT4-G50F
NT4-C125F NT4-D63F NT4-G63F
NT5-C160F NT5-D80F NT5-G80F
NT5-C200F NT5-D100F NT5-G100F
NT5-C250F NT5-D125F NT5-G125F
一、安装注意事项
1、安装位置任选。在试运行时,泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声,所有的连接管道(进油管,压力油管和壳体泄油管)需用柔性元件和油箱隔离。
2、油泵支架座要牢固,钢性好,并能充分吸收振动。
3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内,尽可能采用柔性联轴节,以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径,吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。
5、泵安装**油箱时,吸入口距油液液面高度应小于1米(使用磷酸脂或含水液压液时应小于0.8米)。
6、泵安装时,如**油箱液面,应将泵的吸入口向上。
7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封,防止漏气,否则会引起噪声,系统振动,并使油箱内生产大量泡沫,降低泵的寿命。
8、油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的入口连接),防止回油飞溅引起气泡。
二、泵的启动
1、油泵启动前,应检查进、出油口,切勿搞错方向。
2、初次启动应向泵内注满油,并用手转动联轴器,旋转力量应感觉均匀,灵活。
3、在初次工作或长期停机后启动时,会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀,或松动出口法兰、接头,以排除空气,并尽可能在空载情况下进行试运转。
三、泵的维护
1、用户购回油泵后,如不及时使用,应将内部注入防锈油,并将外露加工表面涂防锈油脂,然后盖好防护盖,妥善保存。
2、安全阀调节压力不应过高,一般为泵额定压力的1.25倍。
3、保持油温在10-60℃范围内,尤其避免高温连续运转,否则油泵寿命将大大缩短。必要时设置加热器和冷却装置。
4、保持正常油面高度。应在油箱中设置油面计,以便经常观察和补油。
5、要定期检查油液性能,达不到规定要求时要及时予以更换,并清洗油箱。
6、滤油器应经常清洗,以保证油液吸入通畅。
7、油泵工作一段时间后,(由于振动)安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动,要注意检查,并拧紧防松。
8、系统液压冲击力较大值不得**过14Mpa.
9、选用正确的液压油,必须知道油箱中油液工作温度和环境的温度的关系。泄露油(壳体泄油)温度受泵的压力和转速的影响,并总是**油箱油温。
常见故障及排除方法:
现象 产生原因 排除方法
不出油或出油少
1、旋转方向不对1、更正旋转方向
2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度
3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器
4、油温过低,粘度大 4、预热油液
没有压力,压力升不高
1、溢流阀调得过低 1、重新调整溢流阀
2、油液温度升高,粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵
3、吸油管漏气 3、检查吸油管
4、泵内零件磨损严重 4、更换新泵
前后盖油封圈漏洞
1、电机转向接反 1、调整转向
2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵
有噪音或振动
1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整
2、吸油管或滤油器堵塞 2、清理堵塞物
3、吸油管漏气,油液有气泡 3、检查吸油管道
4、吸油管过小或过长 4、重新调整
5、紧固件松动 5、检查拧紧
电动机过热
1、输出压力过高 1、调低压力
2、液体温度低,粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速
3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵
关于售后服务:
买家收到货后,因产品规格有误无法安装或质量问题,本公司可提供换货或者退货服务,退货或者换货的买家请保证物品的完好无损并承担往返运费(质量问题往返运费由本公司承担)。
从本公司发货之日起一年内,如因制造质量不良而发生损坏,不能正常工作,本公司负责无偿更换、修理或退货。
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