大庆市NT4-G50F齿轮泵厂商

我们都知道在旋片齿轮泵中起着十分重要的作用，特别是2X旋片齿轮泵，其的性能与齿轮泵油息息相关，尤其是齿轮泵的极限真空压力，和使用寿命。齿轮泵油不单单是作为获得真空的介质，还对齿轮泵摩擦点起润滑、冷却和密封作用。
齿轮泵油主要性能要求有以下几点：
较低的蒸气压;这是齿轮泵油的较重要的性能，由于旋片齿轮泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油。
良好的热氧化性;齿轮泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求齿轮泵油具有良好的热氧化性。
合适的粘度和良好的粘温特性：齿轮泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度升高。
1、直线型气缸

按结构可分为两种基本的型式：

带一个进气口的单作用气缸，在一个方向上产生动作的行程
带二个进气口双作用气缸，产生伸出和回缩动作的行程
**气缸的选择：

双活塞杆气缸
串联气缸
多位置气缸
带锁（定位）气缸

2、摆缸与气动马达

摆缸是指通过控制元件的充排气控制，使得执行机构产生旋转运动，而且输出一定的扭矩的一种气动执行元件，可分为：

叶片式摆缸
活塞连杆式摆缸
齿轮齿条式摆缸
丝杆式摆缸
气动马达
3、气动手指

气动手指是指用气压控制的手指来夹持工件。一般是通过一定的机械机构将活塞的直线往复运动转化成机械手指的夹持动作，按机械手指所处的状态，大体可分为：

收拢式
张开式
平行式
4、特殊气缸

无杆气缸与传统气缸比较，同样的行程无杆气缸总长大大缩短，节省安装空间。

磁石式无杆气缸
机械密封带式无杆气缸
1.检查螺栓是否松动，电源线和插头是否完好，电机的绝缘电阻是否大于2.
2.为了防止触电，必须安装漏电断路器或触电保护器等相应的安全措施，并进行可靠的接地.
3.泵工作电压范围应在额定电压±5%，12%，否则将使电机的使用寿命降低或烧毁.如果电动泵远离电源，则应适当输电线路，否则会因电压下降而无法运行.
4.打开电源开关，使泵空转2分钟左右，检查启动情况，操作是否正常，转向是否正确.
5.固定泵体，用钢管或橡胶管（不能太软，以免吸，平）连接进水阀，阀必须垂直于水平面，从30cm以上的底部，以免吸沙.
6.使用清水离心泵和在使用前，要先将水箱充水，电几十秒后不能自动出水，使用后不用灌水.
7.齿轮水泵和自动齿轮水泵在使用前，要向储水箱灌满水，水不能在几十秒钟后自动通电，使用后不灌水.
8.使用时，电机应保持干燥，注意水位下降，不要暴露在阀门外.当温度低于4°C时，应做好防冻工作，避免泵体开裂.
9.如不使用一段时间，应清洗水泵（齿轮泵和自动泵出储水箱储水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，放置于通风干燥处备用.
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
齿轮泵优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中较弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
适用范围
??适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不**80℃、粘度为5-1500cs的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。
用途
??在输油系统中可用作传输、增压泵。
??在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
??在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
??在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
结构特点
??齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，较**的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无囤液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
??泵设有差压式安全阀作为**载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
??该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。

实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体**地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到**。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。