东营专业的NB4-D40F 上海NB

应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。
低压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵
NB2-C20F NB2-D10F NB2-G10F NBZ2-D10F NBZ2-G10F
NB2-C25F NB2-D12F NB2-G12F NBZ2-D12F NBZ2-G12F
NB2-C32F NB2-D16F NB2-G16F NBZ2-D16F NBZ2-G16F
NB3-C40F NB3-D20F NB3-G20F NBZ3-D20F NBZ3-G20F
NB3-C50F NB3-D25F NB3-G25F NBZ3-D25F NBZ3-G25F
NB3-C63F NB3-D32F NB3-G32F NBZ3-D32F NBZ3-G32F
NB4-C80F NB4-D40F NB4-G40F NBZ4-D40F NBZ4-G40F
NB4-C100F NB4-D50F NB4-G50F NBZ4-D50F NBZ4-G50F
NB4-C125F NB4-D63F NB4-G63F NBZ4-D63F NBZ4-G63F
NB5-C160F NB5-D80F NB5-G80F NBZ5-D80F NBZ5-G80F
NB5-C200F NB5-D100F NB5-G100F NBZ5-D100F NBZ5-G100F
NB5-C250F NB5-D125F NB5-G125F NBZ5-D125F NBZ5-G125F
弯管机弯管速度：在满足了弯管机弯管精度的前提下我们才能谈速度，由于弯管机弯管平台较短，用眼睛很难判断是否达到较高速度，我们可利用数控等离子弯管机弯管机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到较高。在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。

但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下；在钢板加工的弯管机弯管要求是越低越好，但没有哪家做的到现今都是±0.5mm误差。现在各机械厂商能提供的弯管机弯管精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试弯管机弯管精度的程序，要以测量实际弯管机弯管的产品精度为准，我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全面掌握弯管机弯管平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。
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弯管机传统弯管方式是怎样的
传统弯管机弯管完全凭借操作者的经验和技术熟练程度来控制产品质量。因此，管形差异较大，校正量大，大管径导管弯曲质量尤其难以保证，往往产生圆度**差、内半径处起皱、管腔内的填充物清除不干净等问题。传统弯管机弯管工序很多，操作过程繁杂。比如，装砂填料热弯和普通机弯的成形过程分别为：
(1)装砂填料热弯步骤：导管→端堵死→填砂→另→端也堵死一在钳台上夹持，在弯曲部位划线→加热弯曲→与标准实样对比并校形一切端头，去毛刺，吹净→修皱纹→椭圆吹净残砂和金属屑。
(2)普通机弯步骤：管子上机床夹紧→弯曲成形→松开模具，取出管子，使模具复位→按标准实样校正→按标准实样在管子上划下一个R的起始线，按划线位置把管子放在模具内并夹紧→继续弯曲，直到弯好。

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　 1.弯管机机头部位和床身部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整体有足够的强度和刚性，防*性变形。
　　2.传动主轴装配时直接从机头上部插入，安装精准，维护方便，弯管主轴与传动链轮整体锻造，整体加工，整体滚齿，无键连接，受力均匀，由双油缸驱动，弯管过程中，转臂在接近弯曲设定的角度前液压系统自动节流缓冲，较大的提高了弯曲精度，快速复位，返回过程中接近始点设有节流缓冲，较大的提高了复位精度和工作效率，是国内一采用该结构的厂家
　　3.全液压驱动，微电脑控制器可预置16种角度，可利用脚踏开关一次性完成整个工艺流程，液压夹紧，液压压料，液压弯管，液压抽芯，五只油缸（可增加小车送料和空间转角功能）。
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1、水冷箱的水质清洁与保养方面
一定要保证弯管机内的各种设备注满了循环水，这是注意事项。同时也要每个周末来临的时候，积极清洁水箱和更换水一次，特别是对于已经注入的水进行放水，好注入新鲜的纯净水或者蒸馏水等。循环水的选择方面是非常重要的，直接影响了机器的使用效率和各种耗材配件以及主机的寿命，建议在使用*用水的时候，水德温度肯定要控制在恒温下。特别是夏天，水温较高时，一定要想法子将水温给降下来。清晰水冷箱的时候，要关闭整机电源，并且让出水口的水管保持畅通，可以让激光管的水自动流入水箱内来，并且打开电源，试运行2-3分钟。

2：光学镜片的清洁和保养（这个一定要天天做清洁，并且关掉整机后）
其实一套弯管机，它的光学镜片既不在控制台，也不在水冷箱那里，其实是在切割机床那里，但是整个弯管机的机床也并不是全部都有，就是局限在激光管与激光头还有震荡枪那几块地方，其中有全反镜，半反镜，聚焦镜等，在不同位置具有不同的作用，这些都直接住到了光斑的大小，和弯管机的精度和厚度，所以对光学镜片做清洁是非常有必要的。这些就需要很小心的去做，并且在擦拭的时候要用带有清洗液的**激光镜片擦镜纸沿着镜片的中间部位向四周慢慢旋转擦拭。

3、丝杆导轨或者直线导轨的保养与清洁（这种导轨方面的话，清洁是比较苦难，建议半个月一个月一次）
导轨对于弯管机的激光器走位，就相当于火车轨道之于火车一样重要，所以火车轨道都有专人去维护维修，那么金属弯管机上的导轨肯定也需要这方面的清洁和保养咯，导轨是比较复杂的，基本上所有的核心部位都是在导轨上走位，而上面为了保持走位的流畅性，往往都涂抹有润滑油，这种润滑油非常容易吸附一些固体杂物在上面，这就影响了走位的流畅性，所以在这方面就一定要进行保养了，利用干抹布或者棉花去进行擦拭到光亮没有灰尘，再涂抹润滑油均匀的分布在每个导轨上面就OK了。

4：螺丝和轴承的定期检查
螺丝是在弯管机运行一段时间后，肯定是有所松动的，不止大家是否听说过一个马钉毁掉一个国家的故事，这讲的是不可因小失大，同样，我们也不能因为一个螺丝的松动，而让整个机器有所影响，所以，定期的对螺丝进行逐个加固，是非常有必要的，特别是新机器使用后，**个月，就有必要多螺丝轴承要进行定期加固检查

5、散热吹风机的保养与清洁
热风机是个很重要的组成部分，包括控制台的散热风机，水冷机的散热风机，都是比较重要的部位，也是清洁难做的部位，但是清洁方面必须要做，因为散热风机长期使用后，上面堆砌着很多的灰尘与杂物，影响风机的转动效率，会产生很大的噪音污染，更不利于排气和散热厨卫。假如出现排热散烟不当的时候，一定要及时关闭电源，并卸下风机，进行大规模的清洁处理，这样才能保证机器的使用效率和使用寿命。