孝感市NB4-D63F厂

应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。
低压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵
NB2-C20F NB2-D10F NB2-G10F NBZ2-D10F NBZ2-G10F
NB2-C25F NB2-D12F NB2-G12F NBZ2-D12F NBZ2-G12F
NB2-C32F NB2-D16F NB2-G16F NBZ2-D16F NBZ2-G16F
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近年来，我国开始陆续有研究单位开始研究设计弯管机，但经过调研我们发现国内的大部分厂家把目光盯向了大口径弯管机的研究上，而小口径的弯管机很少有人过问，但是现在的管道建设以由过去的长距离大口径的长输管线建设转向了短距离小口径的城市管网的建设。所以，小口径弯管机的设计制造肯定能够迎合市场，必将大有前途。

随着管道技术的进步和发展，我国的原油、成品油的输送已经由火车、汽车的运送转变为长距离输油气管线的运输。而在石油管道的铺设过程中由于碰死口或绕过障碍物等而经常需要把管子煨弯，因此在野外施工，煨管大都采用弯管机冷煨的方式。以前我们的弯管机大都采用进口，而进口的弯管机存在造价昂贵、零配件供应不及时等诸多弊端，严重制约了公司管道施工的生产能力。因公司施工之需要，我所决定自行研制我们自己的弯管机，此套设备主要采用液压技术，因液压设备具有良好的功率重量比，采用液压系统而使其结构变的简单等特点，符合我公司野外施工条件艰苦的特点，满足野外施工的需要。

小型垂直弯管机液压系统的构成与工作原理
图1为小型垂直弯管机液压系统原理图，该系统主要由3个执行机构组成，其中包括液压马达，4个同步**升缸和拖模缸及夹紧缸。弯管机的工作原理是把待弯的管子用吊管机放在弯管机上的滚轮上，然后扳动手动换向阀3至左位，4个**管缸开始水平缓慢**起管子。待管子的上边缘接触到管模，扳动手动换向阀3至中位。然后扳动换向阀2至左位，夹紧缸开始缓慢动作夹紧管子的一端，随着液压油压力的升高，打开单向顺序阀。此时夹紧缸夹紧并保压而拖模缸开始动作，随着拖模缸的回缩，管子的一端被**死在管模上。然后把液压马达缠绕的钢丝绳的一端挂到管子待煨弯的一端。然后启动换向阀3至左位，4个**管缸同步动作，缓慢**起管子的待弯的那端。待弯至该点要求的角度后，方向阀3换至中位保压，扳动换向阀2至右位，则松开夹紧缸退回拖模缸。此时扳动换向阀1至左位，启动液压马达，缠绕钢丝绳拖动管子向后移动，移动到待加工点，扳到方向阀至中位停止马达转动。再次启动换向阀2至左位，拖模并夹紧管子。再次启动方向阀3至左位，四同步缸**起管子。如此周而复始，直至弯到要求的角度。有的大角度管子可能需要弯多次。

3 液压系统的技术要求及实现方式
该液压系统主要有3个执行元件，它们的要求分别为：要求液压马达能够实现既停，4个**管缸同步和夹紧缸及拖模缸有动作先后顺序，并保证有足够的拖模力和夹紧力。
首先，液压马达的制动，该制动回路主要利用溢流阀等元件产生的背压，使液压马达产生阻力矩而停止。此系统采用液控溢流阀的方式。因该马达要求实现双向转动，所以将液控溢流阀的液控口接到马达的进回油路上。这样即可以实现双向打开液控溢流阀来实现马达的双向制动。其次，四**管缸的同步问题，对于该组**管缸系统要求俩俩同步，于是该系统的四同步缸采用并联的方式，即：在液压缸的每条回路上串进一个单侧节流控制控制同步。这样就可以实现前后两组缸的同步性。此外在该四同步**升液压缸的支路上加装一个液压锁起到安全阀的作用。较后，拖模缸和夹紧缸的动作顺序问题，因该系统要求先拖模后夹紧且保证有足够的夹紧力和拖模力，所以在该支路上，拖模缸和夹紧缸之间采用串联一个单向顺序阀。在液压力不足以打开顺序阀之前完成拖模动作，随着拖模缸拖动管子**到管模上，压力升高，打开顺序阀，开始夹紧管子，此时该支路压力等于系统压力，可以保证拖模力和夹紧力较大，另外在该支路上也加装一个液压锁用作安全阀。
应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。
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NB5-C250F NB5-D125F NB5-G125F NBZ5-D125F NBZ5-G125F
全自动弯管机的设计与制造
1 全自动弯管机的设计与制造
(1)弯管机的设计概况
如果弯管机直接购买成套设备，则因现有成品弯管机均为用于企业生产的钢管液压(或电动)弯管机，价格较昂贵，而且购买成套弯管机需要改制新弯模、夹头及滚轮，如果不改制新弯模、夹头及滚轮，必须用钢管作为学生实训的材料，钢管材料费较昂贵，而且钢管弯制一次后不能重复使用，造成很大的浪费，势必大大增加了实训费用的支出，所以为了节约材料费用，节省资源，实训用的弯管材料选用铝塑复合管，选用铝塑复合管的优点是弯制后的复合管可以拉直重复使用。

(2)电动弯管机的弯管原理
自行设计与制造的电动弯管机的结构如图1所示，主要由传动部分与弯曲部分组成，它由电动机、摆线式减速器、蜗轮蜗杆减速器、、主轴、弯模、前夹头、前滚轮、后滚轮、导轮及控制电路等组成。主要传动方式采用三角皮带传动和直齿圆锥齿轮传动。

目前，各船舶学院的船机制造与维修专业学生的管工实训教学，因学校没有设置管工实训室，采取组织学生到船舶修造企业进行实习，而企业生产任务重，设备较少，学生人数较多，无法让每个学生都亲自动手操作。即使能让每个学生都亲自动手操作，也因学生没有任何操作经验，势必在施工操作时造成错误，制造出很多废品，从而浪费材料，增加成本，影响工期，影响企业效益。所以，企业只能让学生进行参观性质的认识实习，达不到管工实训教学的教学目的，学生的技术技能得不到训练和提高。为了避免上述弊端，本着实现管工实训教学的目的，学校应购置或自制管工实训设备，建设校内管工实训室，实现船舶管系课程的实训教学

应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。
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NB2-C20F NB2-D10F NB2-G10F NBZ2-D10F NBZ2-G10F
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弯管机头采用伺服电机加滚珠丝杆传动，用机头移动来校正模具与工件的中心线，以工件中心线保持不变作为基准，当一套模具更换另一套模具时自动将管模与工件中心线相对准，机头内部安装弯曲驱动缸和主轴等传动组件，主轴由液压伺服比例阀控制，液压缸通过链板驱动主轴及转臂作弯曲转动运动，机头上部安装有压料机构，压料采用液压缸直**式驱动。压料座上安装有导板助推机构，导板助推采用上下2只液压缸，根据弯曲半径的不同分别动作液压缸。芯轴以液压为动力，行程可调，芯轴较长，要穿过小车的夹头。润滑系统定时向芯轴头供油。芯轴的上下2个位置由液压缸传动。小车直线动作由交流伺服电机驱动，在导轨上前后运动。小车上的夹头在交流伺服电机的驱动下可作顺时针及逆时针转动。小车上下2个位置由液压缸传动。小车左右是”浮动”的，这样可保护小车在弯曲时不受到管件回弹时的冲击。防皱装置安装在刚性架上，因为是双模弯管机，中心高提高了，为增强管模支撑刚性，在机头上设置了加强拉杆。
此数控双模数控弯管机在空间转角轴和直线送进轴采用交流伺服电机控制，弯曲轴采用液压伺服比例控制，液压带有自动温控系统，操作台具有中文触摸荧彩色显示，带有故障诊断报警、断电记忆、弯管回弹补偿、管形参数与座标参数自动转换及图形显示，能方便进行输入修改编辑储存，有管材末弯短料管理功能。
液压系统为密封式油箱，并作为床身的支承结构。本机床采用板式及叠加式液压阀组成整个液压系统。本机液压动力采用直齿共轭内啮合齿轮油泵，它具有结构简单、噪声低、寿命长、污染敏感性小等优点。在液压泵进油口采用箱外自封式吸油过滤器，它能在更换和清洗滤芯时油箱内油液不会流出。为提高控制主传动弯曲的可靠性和精度以及延长比例阀的寿命，在比例阀进油口选用了压力管路过滤器以减少故障，节缸运动产生的磨损颗粒进入油箱，在小泵系统回油口采用了回油精密过滤器。为防止油温过高，在系统中采用了空气冷却器。本机采用比例伺服阀控制主传动弯曲缸，它根据输人电信号的大小提供方向控制及无压力补偿流量控制。

数控弯管机的简单结构。其中模具用于加工不同直径和弯曲半径的管型；钳口将管材卡紧在模具上；弯臂用于对管件进行弯曲(c轴)；导向模将随动模靠在管材上；随动模跟随管材向前移动同时与弯臂共同构成使管材发生塑性变形的扭矩；防皱板防止管材在弯曲过程中发生褶皱；夹头管材形状看似复杂，但是通过弯管的工艺过程不难看出任何形状的管材都是由直管和弯管组成。
在弯管机设备的三维实体建模中一般采用已有的三维绘图软件如3DMAX，SolidWork等，因此离散化工作已经完成。对于圆柱管段，只需将其圆截面进行离散化，假设将其圆周进行8等分，则为8个矩形单元。若圆周等分为8份，长度方向等分为3份，则弯曲管段由24个四边形单元组成。各个管段单元的初始坐标为刚刚产生该管段的位置，当后续管段陆续生成时，其单元坐标随空间位置的变化而改变。
应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。
低压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵
NB2-C20F NB2-D10F NB2-G10F NBZ2-D10F NBZ2-G10F
NB2-C25F NB2-D12F NB2-G12F NBZ2-D12F NBZ2-G12F
NB2-C32F NB2-D16F NB2-G16F NBZ2-D16F NBZ2-G16F
NB3-C40F NB3-D20F NB3-G20F NBZ3-D20F NBZ3-G20F
NB3-C50F NB3-D25F NB3-G25F NBZ3-D25F NBZ3-G25F
NB3-C63F NB3-D32F NB3-G32F NBZ3-D32F NBZ3-G32F
NB4-C80F NB4-D40F NB4-G40F NBZ4-D40F NBZ4-G40F
NB4-C100F NB4-D50F NB4-G50F NBZ4-D50F NBZ4-G50F
NB4-C125F NB4-D63F NB4-G63F NBZ4-D63F NBZ4-G63F
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NB5-C200F NB5-D100F NB5-G100F NBZ5-D100F NBZ5-G100F
NB5-C250F NB5-D125F NB5-G125F NBZ5-D125F NBZ5-G125F
使用电动液压弯管机时首要的工作是检验机器各方面的情况，确认弯管机的情况正常，包括金属外应、漏电保护装置、受力夹板、密封垫等。
开始操作时要严格根据电动液压弯管机的使用说明来进行。将电动液压弯管机的油缸旋转使其进入方档块中的内螺纹，使得支架上的车轮即油缸的后端支撑向下。
下一步是进行加工。这一点必须根据所要加工的管道外径大小挑选合适的模具，将其套在弯管排中，将夹板的指向槽对应模具。然后将其置入相应的板孔之中，并将管道植入弯管槽内，加紧。继而开始启动电动油泵进行弯管工作。
为了作业中人员的安全着想，前往不要允许有人留在**模的前方。完成作业之后要及时的做好机器的清洁和保养工作。
电动液压弯管机是弯管机中的一类细分化产品，属于轻便型的现场施工工具，小巧、便于携带，还可以拆解，方便移动。
电动液压弯管机
适用于冷制加工钢管，主要用于电力的施工、装潢管道的改造等方面。价格比数控弯管机的要便宜，操作也比较方便。电动液压弯管机是电动弯管机的升级，既优化了电动弯管机的一些不足，又赋予了弯管机起**的功能，实现产品的多功能化。同时还具有加工不易损坏，响应速度快等优点。
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低压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵
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NB2-C25F NB2-D12F NB2-G12F NBZ2-D12F NBZ2-G12F
NB2-C32F NB2-D16F NB2-G16F NBZ2-D16F NBZ2-G16F
NB3-C40F NB3-D20F NB3-G20F NBZ3-D20F NBZ3-G20F
NB3-C50F NB3-D25F NB3-G25F NBZ3-D25F NBZ3-G25F
NB3-C63F NB3-D32F NB3-G32F NBZ3-D32F NBZ3-G32F
NB4-C80F NB4-D40F NB4-G40F NBZ4-D40F NBZ4-G40F
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NB5-C160F NB5-D80F NB5-G80F NBZ5-D80F NBZ5-G80F
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NB5-C250F NB5-D125F NB5-G125F NBZ5-D125F NBZ5-G125F
近年，随着科学技术的不断进步，各种各样的弯管机不断更新、品种不断增多，逐渐填补了市场空缺，解决了上述的一些问题，切实地满足了用户各方面的需求，现在市场上主要的弯管机品种主要有CNC全自动弯管机、半自动弯管机和手动弯管机三大类。这三类弯管机，各有自己的适用场合和优势，其中，CNC全自动弯管机适合产量较大的生产项目，半自动弯管机适合总等产量的项目，而手动弯管机的较大优势是经济、便于携带，且对于现场作业项目十分方便。

在**经济逐渐回暖的今天，国内外管材加工业、物流配送业、装饰装潢业、汽车、家电等行业对不同要求的各式各样的管材需求越来越多，不得不说，这对国内弯管机行业的发展来说是一个良好的契机。

弯管机是将各种不同材质的一条完整的金属管材切成长短不一的管材，是目前装饰业和管道业十分熟悉的一道程序。但长期以来，用于切割管材的弯管机生产线速度比较慢、毛刺高，切割宽度精度差，收卷精度低，生产效率比较低下。
应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。
低压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵 中压齿轮泵 高压齿轮泵
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NB2-C25F NB2-D12F NB2-G12F NBZ2-D12F NBZ2-G12F
NB2-C32F NB2-D16F NB2-G16F NBZ2-D16F NBZ2-G16F
NB3-C40F NB3-D20F NB3-G20F NBZ3-D20F NBZ3-G20F
NB3-C50F NB3-D25F NB3-G25F NBZ3-D25F NBZ3-G25F
NB3-C63F NB3-D32F NB3-G32F NBZ3-D32F NBZ3-G32F
NB4-C80F NB4-D40F NB4-G40F NBZ4-D40F NBZ4-G40F
NB4-C100F NB4-D50F NB4-G50F NBZ4-D50F NBZ4-G50F
NB4-C125F NB4-D63F NB4-G63F NBZ4-D63F NBZ4-G63F
NB5-C160F NB5-D80F NB5-G80F NBZ5-D80F NBZ5-G80F
NB5-C200F NB5-D100F NB5-G100F NBZ5-D100F NBZ5-G100F
NB5-C250F NB5-D125F NB5-G125F NBZ5-D125F NBZ5-G125F
弯管机中频**冷却塔工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。
1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却，工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。